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設(shè)備維護保養(yǎng)學(xué)習(xí)心得
在參加健峰設(shè)備維護保養(yǎng)的七天緊張學(xué)習(xí)中收獲頗具，經(jīng)梳理筆記反思后我認為建立科學(xué)有效的設(shè)備管理機制及維護保養(yǎng)，既能提高設(shè)備總和效率（OEE），又能實現(xiàn)安全、高品質(zhì)的生產(chǎn)，從而達到降本增效贏得市場競爭優(yōu)勢。對此我將結(jié)合車間設(shè)備的實際情況，將從設(shè)備管理5S與目視管理、自主保養(yǎng)、TPM這三大核心板塊分享學(xué)習(xí)心得。
執(zhí)行日常5S和目視管理的5M是恢復(fù)設(shè)備外觀與功能（即環(huán)境復(fù)原）的有效途徑。車間設(shè)備老態(tài)化導(dǎo)致的故障停機最終直接影響的是設(shè)備總和效率降低。我認為可以將舊設(shè)備進行外觀與功能復(fù)原，新設(shè)備維持高開工率，消除人為因素，強化日常5S與5M在生產(chǎn)中所起到直接或間接的作用，受益于OEE的提高，最終達到現(xiàn)場行跡管理效率化、標準化及客戶觀感的目的。
自主保養(yǎng)強調(diào)自己的設(shè)備自己保養(yǎng)、自主按照標準進行點檢，重在個人執(zhí)行力與良好習(xí)慣養(yǎng)成。我認為要宣貫現(xiàn)場作業(yè)人員自主保養(yǎng)的重要性、安全性及環(huán)境因素，所以現(xiàn)場作業(yè)人員需利用五感，自己動手，自己定標準，自覺遵守每一細節(jié)作業(yè)，達到設(shè)備一塵不染，環(huán)境一塵不染地理想型效果。只有這樣，我們的品質(zhì)和OEE將得到快速提升，最終將會提高到我們所得。
TPM是由解決設(shè)備問題進而提升生產(chǎn)效益的法寶。無論是構(gòu)建零故障、零不良、零損失、零災(zāi)害的設(shè)備體質(zhì)還是提升員工的素質(zhì)和企業(yè)的經(jīng)營體質(zhì)都依賴于TPM，著眼它有多么重要。貫穿TPM的2大基石、3大思想、4大目標和八大支柱，難于力度的推行和組織的健全，所以核心要件就是要最高階層的參與，最好設(shè)立推展部門和具有激勵和考核辦法，但最終的目的就是效益最大化。
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