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    2. 學(xué)習(xí)6S管理心得

      時間:2022-04-14 09:25:19 學(xué)習(xí)心得 投訴 投稿

      學(xué)習(xí)6S管理心得(通用15篇)

        我們有一些啟發(fā)后,寫一篇心得體會,記錄下來,通過寫心得體會,可以幫助我們總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。那么要如何寫呢?以下是小編整理的學(xué)習(xí)6S管理心得,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

      學(xué)習(xí)6S管理心得(通用15篇)

      學(xué)習(xí)6S管理心得1

        自20xx年年初,公司決定全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6s管理模式。作為員工,我們本著一種打造有道德、有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè),在以項(xiàng)經(jīng)理為6s管理領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,我們積極參與了此次活動;顒拥倪^程中我們深刻地認(rèn)識到6s管理是一個全方位的系統(tǒng)管理。“整理、整頓、清掃、清潔”即強(qiáng)化管理現(xiàn)場,優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境,為員工創(chuàng)造一個舒適的工作場所,提供一個硬件設(shè)施整潔完善的辦公場地;“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質(zhì),提高工作效率,保障企業(yè)安全生產(chǎn),建設(shè)一支具有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,塑造良好的企業(yè)形象。體會到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實(shí)際落實(shí),做關(guān)于6s的標(biāo)語橫幅,想關(guān)于6s的心得體會,每天的晨會都會以6s管理為重要主題,讓6s深入人心。

        這幾個月來,每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6s管理來約束自己,提升自我。不間斷的學(xué)習(xí)使員工深切的認(rèn)識到6s給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環(huán)境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時按量,高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。工作之余,企業(yè)開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動,落實(shí)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè),根據(jù)自身工作崗位需求,針對性的學(xué)習(xí)專業(yè)知識,提高崗位技能,提升自身文化、政治、素質(zhì),全面的體現(xiàn)了人造板機(jī)器廠的高素質(zhì)企業(yè)形象。

        通過6s管理活動,規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場,培養(yǎng)員工良好習(xí)慣,不斷提高素養(yǎng),保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全,把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。

        6s管理重在細(xì)節(jié),也難在細(xì)節(jié)。在6s管理推行之初,我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天檢查,真是“小題大做”;還認(rèn)為“安全”天天講,“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實(shí)不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”,就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障,但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因?yàn)榭此萍?xì)小的'地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實(shí)證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細(xì)小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如:以前,生產(chǎn)現(xiàn)場的工具,有個人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等,大大小小,長長短短,種類不少,件數(shù)更多,僅扳手就有四種,十件,全部放在工具箱里或工具柜里,計(jì)量器具疊加在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙于”工作,這些“細(xì)節(jié)”自然就被忽略了,如果不實(shí)施6s管理,讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在,其隱患很多:一是需用工具時,就在工具箱里翻找,費(fèi)工費(fèi)時,因?yàn)椤岸嘤嗟膭幼骶褪抢速M(fèi)”; 二是翻找工具時,工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞;三是上級檢查,才到處查找、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位,工作者對工具無數(shù),工作易出差錯,存在嚴(yán)重的安全隱患!皟烧麅汕濉焙螅陨锨闆r得到根本性改變,例如加工中心,你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具,都是整整齊齊,一目了然,定置定位,“一個蘿卜一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理,把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分,F(xiàn)在取用方便,責(zé)任明確,安全保障。這看似簡單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對應(yīng),正確區(qū)分,分類擺放,統(tǒng)一標(biāo)識,規(guī)范管理,它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位,而且要天天檢查,隨時保持,養(yǎng)成習(xí)慣。6個“s”個個都要小事著手,大事著眼,可謂細(xì)微之處見真功!

        現(xiàn)在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下:

        一、整理、整頓

        1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn),清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料,并對車間中的成品和半成品,倉庫中的原材料、零部件進(jìn)行了歸類整理,基本做到了分類擺放,標(biāo)識清楚,取用方便的效果。

        2、對辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分,使得部門中的空間利用更為合理。

        3、對現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理,規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識、標(biāo)簽。

        4、對車間、場地、露天跨進(jìn)行了合理的布局,規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等,并劃出區(qū)域界線,作出了明確標(biāo)識。

        二、清掃、清潔

        1、集中清掃:對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內(nèi)的所有機(jī)床設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。

        2、自覺清潔:劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境,堅(jiān)持分工負(fù)責(zé),每日進(jìn)行檢查、反饋,使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

        3、制度保障:為使車間環(huán)境能保持常態(tài),企業(yè)制定了詳細(xì)的車間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域,責(zé)任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》,規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容,從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人,誰的責(zé)任區(qū)出了問題誰負(fù)責(zé)。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實(shí)行了輪流值日的制度,做到誰值日,誰管理,誰負(fù)責(zé)。

        三、素養(yǎng)、安全

        1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范,展現(xiàn)員工的風(fēng)采,部門制定了《員工行為規(guī)范》,規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范,大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。

        2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生,以提高素養(yǎng),建立長效機(jī)制為目標(biāo),生產(chǎn)制造部還制定出《6s管理實(shí)施細(xì)則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)》等制度,做到用制度做保障、做約束,使6s管理工作長期執(zhí)行下去。

        3、進(jìn)一步規(guī)范了線路的敷設(shè),檢查了設(shè)備的線路、接零接地、漏電保護(hù)及照明設(shè)施。

        4、對消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔,保證消防通道的暢通。

        5、明確標(biāo)識了安全警示,安全標(biāo)語,防火區(qū)域等等。

        四、其他

        1、為了宣傳6s管理工作,車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn),利用班前會及班后會積極宣講6s的知識,使員工在思想上認(rèn)識6s管理工作的內(nèi)涵及意義。

        2、為營造6s管理工作的氛圍,車間制作了6s管理看板、畫報(bào)等物品,使得車間處處洋溢著6s的氛圍,使員工在意識上融入到6s管理工作中來。

        以前,我們覺得自己是一個被管理者,現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者,因?yàn)楝F(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合,與自己所在團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)緊密結(jié)合,更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合 “工作環(huán)境變得更加整潔有序,每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣,所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺。” “辦公場所干凈、整潔,在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”。所有這一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

        在這幾個月中,廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為,出謀劃策,帶頭進(jìn)行。使我們干勁十足,不怕臟、不怕累、按照6s工作計(jì)劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團(tuán)結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進(jìn)的團(tuán)隊(duì)精神,克服不利因素,群策群力,想盡辦法克服困難,取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績的同時,也感覺到存在許多不足之處,如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角,有灰塵,有油污。手頭的工具擺放錯亂,不規(guī)范。車間的6s文化氛圍還有待加強(qiáng),員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。同時我還意識到:

        1、“6s”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實(shí)施和認(rèn)同,而不是行為上的服從和履行。因此,應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。使“6s”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

        2、“6s”管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT的團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。 更需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

        3、“6s”管理應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法!6s”是不斷的改進(jìn)、完善,不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求,不斷改進(jìn),不斷完善。

        4、“6s”管理是一個系統(tǒng)的工程,應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。不易一股腦的全面鋪開。應(yīng)該在一些部門、班組進(jìn)行試點(diǎn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),再逐步推廣。

        5、“6s”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。并且“6s”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃,按部就班的連貫實(shí)施,不易中斷。如果隨意中斷,就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

        做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結(jié)束的一天。

      學(xué)習(xí)6S管理心得2

        一、6S簡史

        220xx年前日本江戶時代的人以捕漁為生,在漁船上狹小的空間生活久了,往往習(xí)慣地拋掉不需要的東西,以追求環(huán)境的整潔及空間,這套生活管理哲學(xué)應(yīng)用于今日,成為企業(yè)管理的『5S』。后來在『5S』的基礎(chǔ)上增加了安全(Safety)的范疇,成為當(dāng)今企業(yè)日常管理的『6S』,是協(xié)助組織建立及維持品質(zhì)及環(huán)境的技術(shù),及幫助企業(yè)持續(xù)改善的文化。

        二、6S推行目的

        1.改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時,由于口碑相傳,會成為其它公司的學(xué)習(xí)對象。

        2.促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高。

        3.改善備件、材料在庫周轉(zhuǎn)率。整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布置,徹底進(jìn)行最低庫存量管理,能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋、滯留時間,改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

        4.減少直至消除故障。保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機(jī)器,維持設(shè)備的高效率,提高品質(zhì)。

        5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發(fā)生也會減少,當(dāng)然安全就會有保障。

        6.降低生產(chǎn)成本。通過實(shí)施6S,可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。

        7.改善員工精神面貌,使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴(yán)和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識(可以實(shí)施合理化提案改善活動),增加組織的活力。

        8.縮短作業(yè)周期,確保交貨期。由于實(shí)施了“一目了然”的管理,使異,F(xiàn)象明顯化,減少人員、設(shè)備、時間的浪費(fèi),生產(chǎn)順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保交貨期。

        三、6S定義

        6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞,由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”,所以簡稱為“6S”。

        1.整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進(jìn)行妥善保管,對不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢。目的:提高工作效率。

        2.整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,使尋找需要品的時間減少為零。目的:消除“尋找”現(xiàn)象。

        3.清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。目的:提升作業(yè)品質(zhì)。

        4.安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。目的:前面“5S”的實(shí)施的前提。

        5.清潔:將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。

        6.素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點(diǎn),透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。目的:命令、紀(jì)律貫徹執(zhí)行。

        四、6S推行要領(lǐng)

        (一)整理的推行要領(lǐng):

        1.你的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的。

        2.制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)。

        3.要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量。將物品區(qū)分為“常用,偶爾使用,不使用三類”,然后將1)常用物品安置在現(xiàn)場;2)偶爾使用物品放在固定的儲存處;3)不使用的物品清除或處理掉。

        4.每日自我檢查,不斷改進(jìn)。

        ●因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi):

        1.空間的浪費(fèi)。

        2.使用棚架或柜廚的浪費(fèi)。

        3.零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)。

        4.放置處變得窄小。

        5.連不要的東西也要管理的浪費(fèi)。

        6.庫存管理或盤點(diǎn)花時間的浪費(fèi)。

        (二)整頓的推行要領(lǐng)

        1.前一步驟整理的工作要落實(shí)。

        2.需要的物品明確放置場所。

        3.擺放整齊、有條不紊。

        4.地板劃線定位。

        5.場所、物品標(biāo)示。

        6.制訂廢棄物處理辦法。

        ●重點(diǎn):

        1.整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。

        2.要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看,使得什么東西該放在什么地方更為明確。

        3.要想辦法使物品能立即取出使用。

        4.另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。

        (三)清掃的推行要領(lǐng)

        1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)。

        2.開始一次全公司的大清掃。

        3.每個地方清洗干凈。

        4.污染源,予以杜絕或隔離

        5.建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

        ●清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。

        (四)安全的推行要領(lǐng)

        1.電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時報(bào)修。

        2.物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況。

        3.特殊工位無上崗證嚴(yán)禁上崗。

        4.正在維修或修理設(shè)備懸掛上標(biāo)識,并做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。

        5.危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。

        ●保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故

        發(fā)生。

        (五)清潔的推行要領(lǐng):

        1.落實(shí)前3S工作。

        2.制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)。

        3.制訂6S實(shí)施辦法。

        4.制訂考核方法。

        5.制訂獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行。

        6.高層主管經(jīng)常帶頭,帶動全員重視6S活動。

        ●“清潔”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視,或偶爾為之,不能堅(jiān)持。在開始強(qiáng)調(diào)和實(shí)施6S時,造一些聲勢,搞些運(yùn)動,讓大家都動起來,重視起來,只要實(shí)施得力,總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而,運(yùn)動的缺點(diǎn)就是來得快,去得也快,工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的,從管理方法的角度說,要想保持好的做法長期貫徹,就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來,形成規(guī)范與制度。所以,6S中的“清潔”就是要將運(yùn)動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動,需要將好的方法、要求總結(jié)出來,形成管理制度,長期貫徹實(shí)施,并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法,將這個要素稱為“規(guī)范”,而在含義解釋上更加貼近事實(shí),因此“規(guī)范”目前越來越成為一個比較恰當(dāng)?shù)?、廣泛采用的概括。

        (六)素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

        1.制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)。

        2.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。

        3.制訂禮儀守則。

        4.員工,尤其是新員工的教育訓(xùn)練。

        5.推動各種激勵活動。

        6.遵守規(guī)章制度。

        7.例行打招呼、禮貌運(yùn)動。

        ●“素養(yǎng)”,是6S中最獨(dú)特的一項(xiàng)要素,也是其精華之處。前5項(xiàng)要素,都是十分鮮明的“行動要素”,其中一到四項(xiàng)是現(xiàn)場改善的行動,第五項(xiàng)將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面,而第六項(xiàng),進(jìn)一步上升到人的意識這個根本。對于人,制度是外在的、強(qiáng)制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的,發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習(xí)慣,素養(yǎng)一旦養(yǎng)成,將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的,提高素養(yǎng)需要進(jìn)行培訓(xùn)、宣傳,并有效地運(yùn)用獎罰、激勵等輔助手段。

        五、推行6S感受

        1. 6S對工作效率的影響

        在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時間浪費(fèi)了,工作效率很難提高。6S管理的全面實(shí)施使我們的工作場地寬敞整潔了,大大減少了尋找資料和物品的時間,工作效率有很大的提高。

        2. 6S對工作空間的節(jié)約

        以前我們學(xué)院的實(shí)訓(xùn)車間、倉庫內(nèi)的實(shí)訓(xùn)材料到處堆放,空間狹小,自學(xué)院推行6S管理以來,我門各辦公室、實(shí)驗(yàn)室下大力量進(jìn)行整治,充分運(yùn)用整理、整頓的方法。現(xiàn)在我們的實(shí)訓(xùn)車間變得寬敞明亮,為安全、高質(zhì)教學(xué)創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。

        3. 6S可有效確保安全

        我們實(shí)驗(yàn)室存在觸電傷害等危險源,確保安全是我們工作的重中之重。安全標(biāo)識的使用,安全通道的明確劃分,現(xiàn)場的有效監(jiān)護(hù)等措施大大降低了事故發(fā)生的可能性,為我們工作的順利進(jìn)行提供了安全保障。

        4. 6S提高管理效率

        通過6S,我們將大家平時收集、編寫的技術(shù)、管理文檔分類存檔、資源共享,給企業(yè)的管理帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6S標(biāo)準(zhǔn)行事,把6S的理念帶到自己的日常管理工作中,及時對電子文檔進(jìn)行整理等習(xí)慣,力求管理工作的高效、高質(zhì),使6S貫穿工作的每個方面。

        5. 6S提高師生素養(yǎng)

        “素養(yǎng)”是6S中的一項(xiàng)內(nèi)容,它也是6S管理最終要達(dá)到的目的。隨著6S管理的不斷深入,素養(yǎng)的提升從口頭落實(shí)到行動上,大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情,還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn),提高自己的工作質(zhì)量,F(xiàn)在,大家在各自的工作中,都能自覺的做到現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔有序,養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習(xí)慣,同時也樹立了新觀念、新思想、新習(xí)慣,逐漸形成了一種互相學(xué)習(xí)、彼此促進(jìn)、共同提高的良好氛圍。6S使我們更加具有集體榮譽(yù)感,6S豐富了我們學(xué)院文化的內(nèi)涵,提升了學(xué)院形象。個人的發(fā)展離不開組織和集體,只有學(xué)院興旺了,才能使個人的人生價值伴隨我們學(xué)院的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。

        6. 6S管理有助于提升企業(yè)競爭力

        企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面,但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊(duì)伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,推行6S管理,努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場,在激發(fā)員工的潛能、增強(qiáng)上進(jìn)心、培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。

        6S管理如何提高員工的素養(yǎng)呢?素養(yǎng)與品質(zhì)是分不開的,我們學(xué)院因?yàn)閱T工辛勤刻苦、勇于拼搏、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神品質(zhì)而與眾不同,能否把這種精神進(jìn)一步弘揚(yáng)并與先進(jìn)的管理思想結(jié)合起來?推行6S管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個重要途徑。試想我們員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里,這是一種多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更強(qiáng)的工作精神,我們就一定能在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。

        當(dāng)然,做好一時并不困難,而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們將以6S工作為契機(jī),抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升工作水平,使學(xué)院在激烈的競爭中處于領(lǐng)先水平,為學(xué)院的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

        小結(jié)

        6S是一個行動綱領(lǐng),具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序,并且與TQC一樣,強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識,同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當(dāng)而實(shí)用,它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方,同時也是改善個人工作生活素質(zhì)的秘訣。

      學(xué)習(xí)6S管理心得3

        6s管理起源于日本,已經(jīng)有50年的歷史了,它主要是對生產(chǎn)中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。它強(qiáng)調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)和制度,關(guān)注的是細(xì)節(jié),要求的是執(zhí)行,5s最早應(yīng)該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),后來又增加了安全、節(jié)約,于是5s也就演變成了6s

        因此,我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6s管理工作,我們因?yàn)榭紤]我們在人力方面投入未設(shè)置專人負(fù)責(zé),因此,我們首先是從6s要點(diǎn)方面進(jìn)行推行,通過反復(fù)實(shí)踐后逐步推行整個6s管理體系,總的來說我們這個企業(yè)群體還是非常務(wù)實(shí)的。

        今年是集團(tuán)的“績效管理提升年”,在集團(tuán)公司績效考核部的有效組織和安排下,我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6s培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動,雖是短短的幾天,但讓我看到了一種全新的管理理念,不一樣的管理模式,確實(shí)受益匪淺。

        在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,在整個培訓(xùn)過程中,參觀推行“6s”活動管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂?shù)V機(jī)械廠,給我震撼是最大的,日式管理的細(xì),在企業(yè)6s中體現(xiàn)得淋漓盡致,自此真正認(rèn)識了“6s”,感受“6s”帶給企業(yè)的變化。

        踏入機(jī)械廠,兩臺液壓支架矗立在前,一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前,前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6s”活動后工廠情況,以及公司最近的活動情況……走進(jìn)廠間、機(jī)器設(shè)備擦得干干凈凈,墻上的標(biāo)識都用粘膠貼好,使人一目了然,辦公桌上的.電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序,走廊的通道線都畫得筆直,這看似簡單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。在金融危機(jī)全球肆虐,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)普遍下滑形勢下,平頂機(jī)械廠生產(chǎn)不但不下降,反而大幅度上升。各種經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因?就是因?yàn)槠髽I(yè)推行了6s管理,據(jù)說剛開始推行“6s”時也遇到了阻力,一些員工思想上認(rèn)為工廠又不是家里,干嗎搞得干干凈凈,不是浪費(fèi)時間嗎?針對這一情況,總公司領(lǐng)導(dǎo)下決心,花大力氣,并在財(cái)物上給予了公司大力支持,包括送員工去海外培訓(xùn)學(xué)習(xí),使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí),并自覺接受6s管理模式,同時每周的定期評比,對達(dá)不到標(biāo)的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰,每月及時公示“6s”評比得分情況,并注明扣分原因,及時表揚(yáng)先進(jìn),批評落后,指出缺點(diǎn),使全體員工都注重集體榮譽(yù)感……短短幾個月后,工廠變得潔凈和整潔,員工的工作熱情提高了,整頓、整理又減少了浪費(fèi)提高了工作效率,安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀,它既是對借6s管理后出成績的肯定,又為改善員工的素質(zhì),提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路,從而最終贏得了市場,創(chuàng)造了效益……

        通過耳聞目睹了機(jī)械廠推行6s管理模式帶來的企業(yè)效益后,我心底感觸頗深,從思想意識上對6s管理有了一個全新的認(rèn)識定義,也深深理解了為什么集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心,因?yàn)榧瘓F(tuán)公司即將面臨上市,就如同一個“新生兒”,它需要全體員工對它的精心呵護(hù)才能健康成長,所以引進(jìn)6s管理模式就顯得勢在必行了,用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為,讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念,進(jìn)行一場思想觀念的革新,去掉舊陋習(xí)與壞毛病,而不是光喊幾句口號而已,服從企業(yè)管理。因?yàn)榧词箵碛惺澜缟献钕冗M(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,如不對其進(jìn)行有效地管理,工作場所一片混亂,其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠(yuǎn)景就會枯燥無味,有遠(yuǎn)景沒有實(shí)干就是空想,有遠(yuǎn)景再加上實(shí)干就是世界的希望。

        另外“6s”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素,我認(rèn)為“6s”帶來的不僅僅是創(chuàng)新,更多的是變化,一個企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽(yù),一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”,同時有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”,有利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。推行6s管理模式,使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊,地面干凈,標(biāo)識清楚明朗,現(xiàn)場一目了然,衛(wèi)生不留死角,從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感,對員工來說無疑又會增強(qiáng)他們的自豪感,榮譽(yù)感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度,塑造企業(yè)良好形象,形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。

        其次“6s”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華,企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人,員工的素質(zhì)決定著的層次,決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作主動,熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習(xí)慣會使我們終身受益,員工們良好素養(yǎng)也會促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團(tuán)是較早推行“6s”活動的公司,不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高,才使海爾提升為國際化大公司……

        綜上所述,一個企業(yè),一個人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅(jiān)持到底的信念,一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度,一種自發(fā)的責(zé)任心,把應(yīng)該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好,將“6s”進(jìn)行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng),才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列,才能永不被時代所淘汰……

        這就是我眼中的“6s”。

      學(xué)習(xí)6S管理心得4

        “6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路,目的是使全體員工在工作中切實(shí)實(shí)行“6S”,讓“6S”深入人心,以此促進(jìn)企業(yè)形象,提高工作效率,改善工作環(huán)境,為企業(yè)的壯大打好奠基石,以下是實(shí)行“6S”管理的心得體會。

        “6S”現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明的一種先進(jìn)、實(shí)用性細(xì)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習(xí)慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅(jiān)持的工作理念,以保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行,降低消耗,爭取產(chǎn)品的最大利潤化.。

        煉焦車間作為機(jī)焦一廠的第一大車間,人員多,機(jī)械設(shè)備多,且各機(jī)械設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這就相應(yīng)的`要求我們需要付出更大的精力,來保證各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求,我們在幾屆車間主任領(lǐng)導(dǎo)的共同努力下,以ISO9000為基石,逐步完善了各種制度,制定了祥細(xì)的人員培訓(xùn)計(jì)劃,以人為主,提高人有主觀能力,主觀能動性,負(fù)責(zé)對所屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)監(jiān)護(hù),不以惡小而不為,從細(xì)小做起,發(fā)現(xiàn)隱患及故障后及時整改和處理,同時作為基層管理,我們堅(jiān)持廠辦提出的支動式管理,班組巡檢過程中,認(rèn)真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議,并及時聯(lián)系維修進(jìn)行有效整改和解決處理,以便是各種設(shè)備保持完好的生產(chǎn)狀態(tài),從而使達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。

        安全是最重要的,我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要:常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律!6S“管理這5常是持久性的,不是一天或一年就可以完事大吉,這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅(jiān)持不懈地去努力、去完成,需要我們?nèi)諒?fù)一日、年復(fù)一年地堅(jiān)持才能保證,更需要的是每位員工的共同努力,時刻繃緊安全這根弦。

        以高度的主人翁責(zé)任感對待我們每一天的工作,只有這樣才能實(shí)現(xiàn)安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標(biāo)。

        現(xiàn)在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距,這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質(zhì),找出差距、彌補(bǔ)不足、完善自我只有這樣,我們的工作才會有突破,有發(fā)展,真正做到規(guī)范管理,創(chuàng)新管理。

      學(xué)習(xí)6S管理心得5

        “6S”管理制度是一項(xiàng)全面、細(xì)節(jié)的,規(guī)范性的,標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里,由外向內(nèi),從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車間的各項(xiàng)管理,進(jìn)而將車間的各項(xiàng)工作做的更精、更細(xì),塑造一個優(yōu)秀的,有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。

        煉焦車間的工作環(huán)境比較差,人員較多、崗位多,而且職工文化程度較低,可以說是一清一色的體力勞動者,因此,在別人的眼中認(rèn)為,煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把“6S”管理模式運(yùn)用到車間管理中定能使車間的'工作得到全面改善。

        整理、整頓、清掃這4S的推行,有利于改善我們的工件環(huán)境,進(jìn)而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

        ⑴針對車間崗位多,設(shè)備、人員多的現(xiàn)象,結(jié)合“6S”模式必須對工作現(xiàn)場,各設(shè)備進(jìn)行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查,從而保持工作現(xiàn)場整潔,創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。

       、茖ぷ鳜F(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃,使工作現(xiàn)場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環(huán)境,提高職工的勞動興趣。

        ⑶“6S”管理制度必須要很好地堅(jiān)持下去,不能圖一時興起,風(fēng)聲大。雨點(diǎn)小,堅(jiān)持一段時間,就很快松懈下來,這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應(yīng)不論違章程度大小,都應(yīng)及時去制止并領(lǐng)其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規(guī)去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個臺級。

        因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于煉焦車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高,讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境,有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神,上進(jìn)心,愛崗敬業(yè)心,克服各類懶散,拖拉不正之風(fēng),在潛移默化中提高車間文化,建設(shè)高素質(zhì)、高能力的工人隊(duì)伍,提高車間整體形象與戰(zhàn)斗機(jī),只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項(xiàng)工作任務(wù)。

      學(xué)習(xí)6S管理心得6

        6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式,將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時,也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。

        6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容。整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品整理分類,有所側(cè)重的區(qū)別對待。整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,盡量縮減找尋時間。清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔:將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。素養(yǎng):以人為本,通過6S管理的推進(jìn),培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

        通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后,能有有效推動日常工作良好有序的進(jìn)行,同時能夠調(diào)動員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間,無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。

        同時我也產(chǎn)生了這樣的思考,現(xiàn)在很多企業(yè)都在做6s現(xiàn)場管理,但是執(zhí)行的結(jié)果卻大相徑庭。綜合各種因素進(jìn)行考慮之后,我認(rèn)為造成這一不同的原因是沒有可靠的監(jiān)督、考核機(jī)制。6S管理的推進(jìn),要有完善的組織機(jī)構(gòu)去跟蹤、落實(shí)、整改、考核。6S管理的推進(jìn)需要全體員工的共同努力,作為管理人員我們是執(zhí)行者,還是督促者,更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行。

        “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

        6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

        要切實(shí)取得這樣的大好形勢,確實(shí)不是一件易事,需要我們堅(jiān)持不懈的學(xué)習(xí)與體會。

        剛到工作場所時,各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進(jìn)行整理和劃分,這樣一來,嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后,不但空間得到了解放,而且對各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標(biāo)簽,一目了然,讓大家工作時的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話:“群眾的力量是無窮的'”。在學(xué)習(xí)實(shí)踐6S當(dāng)中,大家應(yīng)該開動大腦,積極提出創(chuàng)意和建議,努力解決面臨的問題。

        從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境……所有的一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而,這只是6S學(xué)習(xí)實(shí)踐的攻堅(jiān)段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功,一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì),鞏固好攻堅(jiān)的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。

        我們要在工作上推進(jìn)6S,形成處處6S,時時6S的大環(huán)境。沒有最好,只有更好,使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的,不太注意的時時看到注意的,不太堅(jiān)持的看到永遠(yuǎn)堅(jiān)持的,形成良好的心理督促氛圍。

        不但要將6S貫徹到行動中去,而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)。我們的著裝、工作用語,禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣,它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己,不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺,并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。

        管理概念或方法,有其特定的環(huán)境或范圍,過于拓展和泛化,難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在,是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看,正確理解5S,應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題,也只有圍繞這個主題,才真正顯示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或隨意的口號。

      學(xué)習(xí)6S管理心得7

        6S管理是我機(jī)焦一廠新出臺的一項(xiàng)細(xì)節(jié)性、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的現(xiàn)場管理制度,制度在班組中執(zhí)行的4個多月時間里,對班組的工作起到了有效的作用。

        首先,從現(xiàn)場管理中說起,現(xiàn)在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放,現(xiàn)場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在,物品也不在雜亂無章的擺放,專用物品都能夠放置在固定地點(diǎn),現(xiàn)場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當(dāng)初讓他們清理整頓很多員工還不理解,認(rèn)為多此一舉,不服從,可經(jīng)過一段時間的說服教育施行之后,能取得這樣的工作成效,讓人感到很欣慰。

        其次,再從安全規(guī)范性方面談起,自實(shí)施制度近半年時間,使班組的各項(xiàng)工作都趨于正大規(guī)化、安全化。安全標(biāo)識的使用,安全禁止事項(xiàng)的標(biāo)志,現(xiàn)場有效的監(jiān)護(hù),危險物品的特別提示等都使職工充分認(rèn)識到在什么地方應(yīng)注意安全,大大的提高了職工的安全防護(hù)意識,提高了職工工作的安全度。

        從工作的績效方面談起,6S制度的實(shí)施,有效地提高了員工的工作效率,各類專用的工具,如特殊操作時的專用工具,崗位工都明確地知道其放置地點(diǎn),在急用時都能及時取出,有效 提高了工作效率,同時,環(huán)境的改善提高警惕了職工工作熱情,工作效率也上去了,比較突出的是班組的出爐速度得到了提高,工作質(zhì)量也有了很大的提高。

        第四,6S管理的實(shí)行,班組管理起來比較方便了,工作中大家都按6S標(biāo)準(zhǔn)事,將6S的工作理念,發(fā)揮到日常生活中,形成了對各類問題、故障處理的整理工作,也更有利于各項(xiàng)工作有高效、高質(zhì)量,按時、按量地完成,標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范性作業(yè)也強(qiáng)化了。

        第五,提高員工的`素養(yǎng),6S運(yùn)行后大家在日常工作實(shí)踐中,逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規(guī)范這5S實(shí)行給大家好處與工作之便利,大家意識到工作需要認(rèn)真細(xì)致全身心的投入,將工作做精、做細(xì)、需要一個整潔文明的環(huán)境和和諧安全的保障,時間長了,大家都養(yǎng)成一種自覺、積極的工作態(tài)度,工作上不再懶散,麻痹大意,使班組工作呈現(xiàn)一種新面貌、新風(fēng)氣。

        但也有不足的地方,班組比如在衛(wèi)生的清掃方面做得還有欠缺,還不能很好的堅(jiān)持,需在以后工作中努力改進(jìn)。

        6S管理的推行,給班組帶來諸多好處,提高班組員工愛崗敬業(yè)精神,更加地有利于與提高班組的戰(zhàn)斗力。因此,在今后的工作中,我們要更加努力推行6S管理的先進(jìn)性理念。以期各項(xiàng)工作循序漸進(jìn),促使班組各項(xiàng)工作做得更好,更具規(guī)范化合理性一,標(biāo)準(zhǔn)化,力爭班組整體安全生產(chǎn)工作更上一層樓。

      學(xué)習(xí)6S管理心得8

        自開展“6S”活動一年來,筆者真切地看到了所在卷煙中轉(zhuǎn)站發(fā)生的巨大變化:員工的精神面貌煥然一新,工作場所更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,工作效率也明顯提高,員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。

        經(jīng)實(shí)踐證明“6S”現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。中轉(zhuǎn)站開展的“6S”管理活動,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高。

        在開展“6S”管理活動前,物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂,有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起,亂堆且沒有進(jìn)行整理和劃分位置,查找文件資料時不方便,如此一來,大大影響了工作效率。經(jīng)過整理后,使空間得到了充分利用,且經(jīng)過對各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標(biāo)簽,整齊劃一, 方便了查找、工作時的心情更加舒暢,有效地提高了工作效率。

        從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環(huán)境,所有的一切,顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的',就是促進(jìn)工作,提高員工素養(yǎng)。我們不能滿足當(dāng)前“6S”管理活動取得的成果,還需繼續(xù)鞏固和維護(hù)好已經(jīng)取的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去,而且還要將“6S”像規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,如:我們的著裝、工作用語,禮儀等細(xì)節(jié)問題都要注意標(biāo)準(zhǔn)化,并養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因?yàn),它將激勵、引?dǎo)我們積極改進(jìn)自己,不斷為我物流中轉(zhuǎn)站導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供更好的平臺,使物流中轉(zhuǎn)站的各項(xiàng)工作更上一層樓。

      學(xué)習(xí)6S管理心得9

        根據(jù)《集團(tuán)公司關(guān)于創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織的修訂通知》要求,20xx年2月10日麒麟煤化工公司組織中層管理人員及黨員一起參加了9s管理學(xué)習(xí)培訓(xùn),下面我就談?wù)劚敬螌W(xué)習(xí)9s方面的一些體會:9s管理的內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全節(jié)約、服務(wù)、滿意,要求公司員工解決好可利用空間,保持工作環(huán)境清潔,養(yǎng)成良好生活習(xí)慣和工作習(xí)慣,從而實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按9s要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應(yīng)手,更有經(jīng)濟(jì)效率。

        在公司推行9s管理之初,大部分員工有抵觸情緒,認(rèn)識不到在公司推行9s的目的與必要性,認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了,甚至有人簡單的將“整理、整頓,清掃、清潔”認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”,費(fèi)時又費(fèi)力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過于夸張,根本沒必要。但是在 “9s”實(shí)行后,事實(shí)證明了 “兩整兩清”不是“大掃除”,是實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細(xì)小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因?yàn)楣ぷ髅Γ偸墙o自己找這樣那樣的理由,自己工作所需的物品卻放置混亂,工作現(xiàn)場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。9s管理是將公司進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的前提和基礎(chǔ),它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是它能保證后續(xù)工作的順利高效運(yùn)作;A(chǔ)工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)必須通過9s管理夯實(shí)基礎(chǔ),充實(shí)自己,強(qiáng)化自己,才能成為競爭中的強(qiáng)者。

        在實(shí)際工作中,我們要把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用,結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用9s的管理理論。如果按9s的精神要領(lǐng)去做,我們的工作會更有秩序,更得心應(yīng)手,更有經(jīng)濟(jì)效率。我認(rèn)為“9s”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變,一種“人人參與9s,人人都是推行員”的氛圍會悄然形成,從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。9s——要讓每位員工都成了管理的.主角,更要讓員工高高興興地執(zhí)行9s管理,有了這樣的風(fēng)氣推行“9s”,才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”9s管理目標(biāo)。

        在今后的工作中我會認(rèn)真學(xué)習(xí)9s管理方面的知識,積極推行9s管理方法,從點(diǎn)滴做起、從自身做起并帶動周圍的人從工作實(shí)際出發(fā)一起執(zhí)行9s管理,為公司的效益和品牌的提升做出貢獻(xiàn)。

      學(xué)習(xí)6S管理心得10

        6S管理明確總結(jié)出了管理過程中的精華,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正將6S管理融入工作中落實(shí)到實(shí)踐中,將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。 6S現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,從細(xì)微處講到了現(xiàn)場管理中的不足之處,如能堅(jiān)持提升現(xiàn)場狀況,保持環(huán)境整潔形成良好習(xí)慣,重視安全問題,這也是我們的工作理念,從而保證安全生產(chǎn)的運(yùn)行。

        談到安全看似老生常談,但它無時無刻伴隨著我們生活和工作的每一天,在企業(yè)和產(chǎn)離不開安全的保障,在生活中一樣離不開安全的庇護(hù),一時的疏忽,一個細(xì)小的失誤都可能釀成大禍,一次不安全事故往往在突發(fā)的幾秒鐘內(nèi)便造成了,所以我們應(yīng)時刻提高警惕,保持清醒的頭腦,將安全行動自覺的.融入到日常工作及生活中。

        素養(yǎng)是將外在的管理轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣意識、發(fā)自內(nèi)心的自覺行為 ,但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠(yuǎn),有待我們?nèi)粘9苤械闹笇?dǎo),多督促,將思想教育繼續(xù)進(jìn)行,逐漸讓員工轉(zhuǎn)化為要我干的責(zé)任意識,以此也能推動基層管理工作、制度的執(zhí)行不能只憑一時興起,這需要長期的貫徹執(zhí)行,只有長期有效的堅(jiān)持才能讓我們的工作達(dá)到6S管理水平。

        正如文件中指出的6S管理看似簡單卻實(shí)用,只要你細(xì)心的堅(jiān)持了,管理水平也能隨之提高,故而我們還要認(rèn)真學(xué)習(xí)、認(rèn)真思考,取其精髓。真正做到規(guī)范管理,讓自己的管理水平緊跟6S。

      學(xué)習(xí)6S管理心得11

        “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí),能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

        下面我談?wù)勎以趯W(xué)習(xí)6S方面的一些體會:在6S管理推行之初,有大部分員工心里有抵觸,想不開,認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了,甚至有人將“整理、整頓,清掃、清潔, 簡單的認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”。費(fèi)時又費(fèi)力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過于夸張,根本沒必要。但是,經(jīng)“6S”實(shí)行后,事實(shí)證明了,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細(xì)小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因?yàn)楣ぷ髅,總是給自己找這樣那樣的.理由,把自己工作所需的物品 放置混亂,現(xiàn)場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。

        自從xx年6月份推行6S管理后,我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂,人機(jī)混雜等現(xiàn)象,采取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū),將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場,沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機(jī)臺上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地?cái)[放在工具盒里,而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域,既不妨礙生產(chǎn),又一目了然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現(xiàn)象。

        20xx年4月15日下午,再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓(xùn)課程,在這個短短的2小時內(nèi),讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任:要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi),提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本,現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心情更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,這們才能減少浪費(fèi)。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間與管理時間,工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣,這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

        在講解中,應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”,6S包括:整理(SEIRI)————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,其他的都清除掉;整頓(SEITON)————把留下來的物品按規(guī)定擺放,并加以標(biāo)示;清掃(SEISO)————將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)————將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)————讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神;安全(SECURITY)————重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。

        應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法,所謂“紅牌作戰(zhàn)”,簡單地說,就是對企業(yè)各角落的“問題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注,直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、公示,依據(jù)紅牌數(shù)量多少實(shí)施獎懲。

        最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變,一種“人人參與6S,人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理,有了這樣的“6S”實(shí)行,才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。

      學(xué)習(xí)6S管理心得12

        通過這次6S視頻培訓(xùn)學(xué)習(xí),我充分認(rèn)識到了自己在食堂管理方面存在的不足,讓我對6S工作有了更進(jìn)一步的認(rèn)識。食堂班組在6S落實(shí)工作方面就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一個良好的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣。就是要將所學(xué)到的6S管理的理論知識充分運(yùn)用到食堂管理工作中去,從而形成一個良好的班組6S文化氛圍,進(jìn)而全面提高食堂班組的各項(xiàng)管理水平。

        我認(rèn)為,對于6S管理工作不是喊喊口號就行了,而是要踏踏實(shí)實(shí)地做好每天的基本工作,并要全身心的投入到工作中,要牢固樹立把一線員工當(dāng)作家人來看待意識,讓員工走進(jìn)食堂就能體驗(yàn)到家的感覺。6S管理水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識的高低,也決定了現(xiàn)場管理水平的高低。6S管理這一公認(rèn)的先進(jìn)的行之有效的管理制度和模式,對于提高班組的管理水平有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義,主要表現(xiàn)在:1、有利于改善班組現(xiàn)場管理現(xiàn)狀。通過大力推行6S管理,就能有效地改善班組的現(xiàn)場管理水平.讓班組的一切都處在有效可控的管理之中。6S既是一種管理文化,同時也是現(xiàn)場科學(xué)管理的基礎(chǔ)。員工每天都在整齊有序環(huán)境中工作,使得每個人都自覺約束自己的行為,久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提高個人的工作狀態(tài),最終提高整個班組的管理水平。2、有利于提高企業(yè)的競爭力。中國正在成為一個世界工廠,特別是作為工業(yè)制造型企業(yè),光靠低價的人力成本是無法長期與別人競爭的,必須通過提升人的品質(zhì).實(shí)現(xiàn)減少浪費(fèi),降低成本,增加利潤.保障安全,使產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客需求.以增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

        以下是我針對食堂6S管理的具體工作措施和想法:

        1、整理。食堂所有物品要按照某些性質(zhì)或功能分類放好,例如打餐時筷子應(yīng)該放在什么地方才可以讓員工更加方便的拿到筷子,菜和米飯?jiān)摪词裁错樞驍[放,能夠更方便給員工打飯。這一步我覺得可以從以下四個方面做起,(1)分析目前的狀況,看看目前食堂所有物料的擺放是否合理。如果不合理,研究改進(jìn)的方法。(2)決定該怎樣擺放食堂物品,如果菜和米飯的擺放不方便打飯,就應(yīng)該進(jìn)行調(diào)查研究。(3)通過上面的調(diào)查,決定飯菜的擺放位置,從而節(jié)省打菜時間。(4)做好這些事情后,我們要將這些辦法寫入規(guī)章制度,要求食堂的工作人員嚴(yán)格遵守,從而使這一步的工作得到落實(shí)。

        2、整頓。食堂現(xiàn)場要把不需要的東西堅(jiān)決清除,做到現(xiàn)場無不用之物。對食堂所有進(jìn)行大清理,食堂全員可以對食堂內(nèi)的物品進(jìn)行分析,看看哪些東西食堂經(jīng)常用,哪些不經(jīng)常用,哪些根本不用。對于不用的直接進(jìn)庫封存起來;對于不經(jīng)常用的可以放在食堂門外xx倉庫里里;對于經(jīng)常用的,則可以按6S要求定置整齊擺放在食堂內(nèi)部的某個角落。

        3、清掃。食堂每天都要進(jìn)行打掃,每周要進(jìn)行大掃除,處理灶臺和油煙機(jī)上的油漬和煙塵,也注意對各餐廳各個區(qū)域進(jìn)行打掃,重點(diǎn)要處理桌子和地面上的油漬,因?yàn)檫@些對食物的`衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)起著至關(guān)重要的作用。清潔的食堂和餐廳環(huán)境給人以清新的感覺,會讓員工更有食欲,從而能全身心的投入到工作中去。

        4、清潔。是將前面的整理、整頓、清掃這三個S堅(jiān)持和深入,并規(guī)格化。要做到這一步,我們首先要制作一個清潔目標(biāo)。如要求食堂廚房的各個部分都沒有油漬,這要動員食堂的所有員工都參加這個活動,讓所有的人都清楚自己該干什么,這樣管理才會更有效。然后需要制定一個清潔的狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)。如地面的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn),桌子的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn),座椅的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn),窗戶的清潔狀況標(biāo)準(zhǔn)等

        5、素養(yǎng)。素養(yǎng)是6S活動的中心。前面的4個S都是對物品的整理清掃,而素養(yǎng)則是對人的要求。員工良好的素養(yǎng)是保證6S順利開展的關(guān)鍵。那么如何提高是素養(yǎng)呢?(1)要定期進(jìn)行打掃,以保持食堂各個區(qū)域干凈整潔的狀態(tài),逐漸形成一個良好習(xí)慣,并慢慢讓干凈整潔成為食堂的基本工作要求。(2)要積極的開展食堂員工的思想教育工作,只有讓員工明白干凈整潔的食堂環(huán)境的意義,他們才能自覺的做好自己的工作。

        6、安全。食品安全方面要從進(jìn)貨檢驗(yàn)、飯菜操作、窗口打菜、餐具消毒、個人衛(wèi)生這五項(xiàng)重點(diǎn)工作展開,食品安全至關(guān)重要,所有員工一定要做足做實(shí)各項(xiàng)基本工作,嚴(yán)格執(zhí)行食品安全操作規(guī)范,消除食品安全隱患,不輕視任何一個操作過程,不疏漏任何一個細(xì)節(jié),嚴(yán)防病從口入,確保全體員工安全飲食衛(wèi)生。

        人身安全方面大家要從上下班途中安全、地面潮濕防摔倒、正確使用電氣化設(shè)備等方面展開,在工作時,要嚴(yán)格按設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題要及時報(bào)修,不能私自修理。

        后續(xù)將定期對食堂6S工作效果進(jìn)行評估和肯定,及時處理管理中存在的問題。要及時告訴員工食堂推行6S管理的重要意義,讓他們明白6S管理可以讓以后的工作更加方便省力。慢慢地從思想上幫助他們做出改變,讓員工更好的工作,更好的為員工服務(wù),逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理實(shí)施過程中,如果員工做的很好,我們應(yīng)該給予合理的獎勵,來提高他們的積極性。如果做的不好,可以給一些懲罰和壓力,讓員工更加認(rèn)真的參與到6S的管理中,從而提高6S管理效率。

      學(xué)習(xí)6S管理心得13

        目前5S或者6S在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行,全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理,其實(shí)6S總結(jié)起來只有短短的幾句話,但是想要做好并不是那么簡單,想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓(xùn)、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題,而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。

        對于推行6S精益管理具有十分重要的實(shí)際意義,主要表現(xiàn)為以下幾個方面:

        1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì),優(yōu)化工作環(huán)境;

        2、減少生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi),實(shí)行定置管理,合理利用工作場地;

        3、提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過程中的來回搬運(yùn)作業(yè);

        4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證,做事嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真,對重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行品質(zhì)控制。

        5、優(yōu)化安全保障措施,保證通道通暢、寬廣人工做事認(rèn)真減少事故的發(fā)生;

        6、優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)措施提高設(shè)備使用壽命,對設(shè)備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);

        7、降低成本減少動作浪費(fèi);

        8、 交期準(zhǔn):一目了然,異常現(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)

        6S管理是一項(xiàng)長久性的工作,而目前國內(nèi)企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距,同時也說明了國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。首先體現(xiàn)在對6S管理的認(rèn)識上,在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6S的涵義,甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生,如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。

        由于在認(rèn)識上的差距,所以在執(zhí)行上也不可能落到實(shí)處,很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當(dāng)作是一種負(fù)擔(dān),不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多,做的少,只是在檢查前應(yīng)付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式,起不到真正的作用。

        6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制,6s管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

        從上面的分析可以看出國內(nèi)6S管理推行的關(guān)鍵是在提高對6S管理的認(rèn)識,需要從內(nèi)心真心愿意去做好6S管理,而不是吧它當(dāng)做一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前,首先應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn),包括每一名職工,都要對6S有所認(rèn)識,理解推行6S管理的真正意義;其次企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6S管理推行情況;第三就是要從細(xì)節(jié)開始,常抓不懈,因?yàn)?S 管理重在細(xì)節(jié),也難在細(xì)節(jié)。6S管理沒有結(jié)束的時候,只要決定去執(zhí)行了,就要不斷的`去推進(jìn),一步一個臺階,促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。

        6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,并構(gòu)成相對完備的體系。其中,提升人的素養(yǎng),形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核,是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。因此,我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)6S管理,就一定要把它做好,真正實(shí)現(xiàn)其提升員工素質(zhì),打造一流企業(yè)的目的。

      學(xué)習(xí)6S管理心得14

        在企業(yè)的各項(xiàng)管理工作中,6S現(xiàn)場管理和TPM設(shè)備管理是實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式,它們都是為了企業(yè)的精益生產(chǎn)服務(wù)的,是產(chǎn)品品質(zhì)提升和企業(yè)效益利潤提高的助推器。

        6S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項(xiàng)目。6S現(xiàn)場管理的核心理念是現(xiàn)場中心主義。在現(xiàn)代制造業(yè)的企業(yè)競爭中,決戰(zhàn)是在終端市場,但決勝在生產(chǎn)現(xiàn)場。優(yōu)秀的生產(chǎn)現(xiàn)場,能夠有效的提升企業(yè)的QCDSMP(品質(zhì)、成本、交貨期、安全、士氣、效率),增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。

        6S現(xiàn)場管理看似簡簡單單的12個字,卻包含著龐大的管理體系和管理哲學(xué),6個“S”之間相互關(guān)聯(lián),相輔相成。在陶瓷這種現(xiàn)場復(fù)雜、環(huán)境惡劣的行業(yè)里,現(xiàn)場管理更為重要。6S現(xiàn)場管理,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境,圍繞現(xiàn)場的4M1E(人、機(jī)器、物品、方法、環(huán)境),將各項(xiàng)工作規(guī)范化、習(xí)慣化,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,從而有效個提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。其實(shí),6S管理最終落實(shí)還是人的管理,其最終目的`是提升人的品質(zhì):革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣,讓每一位員工都能認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細(xì)節(jié)。

        TPM就是是全員生產(chǎn)維修,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上,通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動,使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。建陶行業(yè)的生產(chǎn),運(yùn)行有大量的設(shè)備,設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)對生產(chǎn)的穩(wěn)定和效率有著極其重要的意義。TPM設(shè)備管理的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成失,做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時,實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。推行TPM要從三大要素上下功夫,這三大要素是:

        1、提高工作技能:不管是操作工,還是設(shè)備工程師,都要努力提高工作技能,沒有好的工作技能,全員參與將是一句空話;

        2、改進(jìn)精神面貌:精神面貌好,才能形成好的團(tuán)隊(duì),共同促進(jìn),共同提高;

        3、改善操作環(huán)境:通過6S等活動,使操作環(huán)境良好,一方面可以提高工作興趣及效率,另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故,F(xiàn)場整潔,物料、工具等分門別類擺放,也可使設(shè)置調(diào)整時間縮短。

        而實(shí)施TPM設(shè)備管理模式也并不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特別是工廠領(lǐng)導(dǎo)層的支持,需要經(jīng)過大量全面培訓(xùn),制定合理的維修計(jì)劃和管理方式,才能做到全員參與,到達(dá)系統(tǒng)高效的生產(chǎn)效果。

        6S現(xiàn)場管理和TPM設(shè)備管理其實(shí)也是相關(guān)聯(lián)的,有些地方也是相通的,其最終目的都是要提高的員工的工作素養(yǎng),做到全員參與。6S現(xiàn)場管理和TPM設(shè)備管理不能流于形式,只做面子工程,或?yàn)榱藨?yīng)付檢查而只是偶一為之,它應(yīng)該落實(shí)到每一位員工,落實(shí)到生產(chǎn)過程中的每時每處,并且需要長久堅(jiān)持,最終形成一種工作習(xí)慣,持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)的最優(yōu)化。

      學(xué)習(xí)6S管理心得15

        通過部門組織生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)6S生產(chǎn)管理感觸深刻,"6S"管理制度是一項(xiàng)全面、細(xì)節(jié)的,規(guī)范性的.,標(biāo)準(zhǔn)化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里,由外向內(nèi),從表面素質(zhì)方面不斷地進(jìn)取改善車間的各項(xiàng)管理,進(jìn)而將車間的各項(xiàng)工作做的更精、更細(xì),塑造一個優(yōu)秀的,有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。

        生產(chǎn)車間的工作環(huán)境比較差,人員較多、崗位多,而且員工文化程度較低,可以說是清一色的體力勞動者,因此,在別人的眼中認(rèn)為,生產(chǎn)車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而"6S"管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把"6S"管理模式運(yùn)用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

        整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行,有利于改善我們的工件環(huán)境,進(jìn)而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

        ⑴針對車間崗位多,設(shè)備、人員多的現(xiàn)象,結(jié)合"6S"模式必須對工作現(xiàn)場,各設(shè)備進(jìn)行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經(jīng)常性地進(jìn)行檢查,從而保持工作現(xiàn)場整潔,創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。

       、茖ぷ鳜F(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行徹底清掃,使工作現(xiàn)場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環(huán)境,提高職工的.勞動興趣。

        ⑶"6S"管理制度必須要很好地堅(jiān)持下去,不能圖一時興起,風(fēng)聲大。雨點(diǎn)小,堅(jiān)持一段時間,就很快松懈下來,這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應(yīng)不論違章程度大小,都應(yīng)及時去制止并領(lǐng)其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規(guī)去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進(jìn)而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個臺級。

        因此,只有推行"6S"管理制度,才能有助于生產(chǎn)車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高,讓我們推行"6S"管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境,有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神,上進(jìn)心,愛崗敬業(yè)心,克服各類懶散,拖拉不正之風(fēng),在潛移默化中提高車間文化,建設(shè)高素質(zhì)、高能力的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),提高車間整體形象與戰(zhàn)斗力,只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達(dá)各項(xiàng)工作任務(wù)。

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