- 相關(guān)推薦
立磨生產(chǎn)班工作總結(jié)
總結(jié)是在某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評(píng)價(jià)，從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)的一種書面材料，它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力，因此我們要做好歸納，寫好總結(jié)�？偨Y(jié)怎么寫才是正確的呢？以下是小編為大家收集的立磨生產(chǎn)班工作總結(jié)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
立磨生產(chǎn)班工作總結(jié)1
公司于20xx年開始了立式磨機(jī)的研制，起初通過與萊歇、宇部、史密斯等公司采取國內(nèi)分交制造的合作形式，收集了部分資料，逐步消化、吸收其先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)后，依托企業(yè)的科研實(shí)力進(jìn)行創(chuàng)新，成功研制出了日產(chǎn)2500t和日產(chǎn)5000t水泥熟料生產(chǎn)線中心傳動(dòng)生料立磨；同時(shí)二重通過對(duì)用戶的走訪、了解，針對(duì)中心傳動(dòng)立磨減速機(jī)壽命短、維護(hù)難、立磨單機(jī)不能再進(jìn)一步大型化的問題，研制出了多點(diǎn)邊緣傳動(dòng)新型立磨。目前，中心傳動(dòng)立磨已有4臺(tái)投產(chǎn)，邊緣傳動(dòng)立磨已有6臺(tái)投產(chǎn)，另有1臺(tái)邊緣傳動(dòng)立磨正在調(diào)試中。
在這些立磨相繼投產(chǎn)的過程中，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員付出了大量心血，不但及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各類問題，而且積極主動(dòng)的發(fā)現(xiàn)存在的問題并加以改正，以確保了每臺(tái)立磨的按期投產(chǎn)。立磨現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)解決的問題主要?dú)w納為以下幾類：（1）設(shè)計(jì)失誤造成的修、配、改問題；（2）焊接件變形大或加工件精度差或加工錯(cuò)誤造成的修、配、改問題；（3）配套件的質(zhì)量問題。以下是對(duì)已投產(chǎn)立磨在安裝、調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的與設(shè)計(jì)相關(guān)的一些主要問題匯總，雖然在投產(chǎn)的10臺(tái)立磨中沒有出現(xiàn)重大的設(shè)計(jì)失誤，所有設(shè)計(jì)問題均屬于小規(guī)模的現(xiàn)場(chǎng)修配改即可完成，但通過這些問題的提出和解決，將會(huì)進(jìn)一步完善今后的立磨設(shè)計(jì)，提高立磨產(chǎn)品的質(zhì)量。
1、推力瓦座下底面加工問題：
因邊緣傳動(dòng)立磨中推力瓦座為大型焊接件，焊接后底板（厚80mm）產(chǎn)生不規(guī)則變形，由于底板下表面未進(jìn)行加工，因此存在部分墊鐵與下底面接觸面積較少的情況，為增大推力瓦座底面與墊鐵的接觸面積，現(xiàn)場(chǎng)采取了在平墊鐵與斜墊鐵間加入多塊修配的薄鋼板和增加新墊鐵組的兩種措施，但這兩種措施所需工作量大，成本高。因此建議在今后的設(shè)計(jì)中，推力瓦
座下表面應(yīng)在墊鐵區(qū)域進(jìn)行加工，雖然該大型焊接件加工下表面的成本較高，但比起現(xiàn)場(chǎng)采取的處理措施所花成本費(fèi)還是要低很多，更主要的是加工后的底面能與斜墊鐵緊密貼合，提高了墊鐵承力的可靠性。
2、密封罩的變形問題：
因邊緣傳動(dòng)立磨大、小齒輪采用稀油潤(rùn)滑，故采用齒輪罩對(duì)大齒輪進(jìn)行密封，設(shè)計(jì)時(shí)考慮到運(yùn)輸和用戶更換、維修的方便，除下罩采用兩半把合外，其余各罩均采用六半把合，上罩、中罩、下罩的連接分別通過螺栓把和。由于大齒輪直徑大，故相應(yīng)的各齒輪罩直徑也很大，焊接后的各齒輪罩的鋼性較差，在起吊運(yùn)輸過程中極易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致螺孔錯(cuò)位嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)無法把合，為此設(shè)計(jì)與工藝人員在總結(jié)首臺(tái)齒輪罩制造過程中出現(xiàn)的問題后，對(duì)后面生產(chǎn)的齒輪罩進(jìn)行了改進(jìn)，主要增加了罩子蓋板、腹板厚度，同時(shí)工藝應(yīng)留足夠的加工余量，以提高齒輪罩的剛性，減少焊接、加工、運(yùn)輸過程中的變形量；同時(shí)加大了密封間隙，避免了裝配時(shí)干涉現(xiàn)象的發(fā)生，改進(jìn)后的齒輪罩剛性得到了很大提高，變形量也減少了許多，但依然存在螺栓孔錯(cuò)位而導(dǎo)致螺栓穿不上，為此，建議今后設(shè)計(jì)罩子時(shí)，蓋板和腹板厚度在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上再加厚一些，同時(shí)各罩子的把合螺栓孔直徑適當(dāng)加大，并且沿圓周方向設(shè)計(jì)為腰形孔，另外，罩子在車間組裝完成后，各瓣罩子應(yīng)在兩開口附近處設(shè)置拉筋連接，避免開口處在運(yùn)輸過程中變形量大而導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)無法校圓。
3、油缸耳環(huán)斷裂問題：
立磨在加壓過程或抬輥過程以及運(yùn)行過程中均可能出現(xiàn)較大的振動(dòng)，此時(shí)，油缸活塞桿及連接的耳環(huán)將承受很大的沖擊載荷，雖然在設(shè)計(jì)時(shí)考慮
了足夠的安全系數(shù)，設(shè)計(jì)計(jì)算的拉應(yīng)力僅為材料屈服應(yīng)力的十分之一。但由于沖擊系數(shù)很大，且耳環(huán)螺紋退刀槽的轉(zhuǎn)角易出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，故在東方希望現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)了幾次該處斷裂。由于油缸已為定型產(chǎn)品，故目前處理方案主要是控制磨機(jī)的振動(dòng)值、選用更好材料的鍛件重新制作耳環(huán)以及在轉(zhuǎn)角處加大圓弧半徑及提高光潔度等措施避免應(yīng)力集中。建議今后特別是生料立磨設(shè)計(jì)中（因生料的顆粒大，磨輥上下振幅大），應(yīng)把耳環(huán)及活塞桿直徑適當(dāng)加大，同時(shí)退刀槽轉(zhuǎn)角采用30度～45度傾斜+圓弧過渡，并且退刀槽要求較高的粗糙度。
4、輔輥磨門密封問題：
在磨機(jī)工作過程中，輔輥將隨物料的高低而上下擺動(dòng)，因此輔輥磨門與輔輥搖臂四周均存在間隙，由于立磨為負(fù)壓工作，故有大量的氣體將通過該間隙進(jìn)入磨內(nèi)，造成磨機(jī)漏風(fēng)嚴(yán)重，影響磨機(jī)烘干及分選效果。對(duì)投產(chǎn)的2臺(tái)礦渣磨，設(shè)計(jì)上采用了布袋式密封方式，即袋口一端固定在磨門上，袋口另一端固定在搖臂上，中間留冗余量，從理論上講，該方式是較好的密封方式，但由于選用的石棉布較硬，不易彎折，在使用多次后便被撕裂，導(dǎo)致大量風(fēng)涌入，因此現(xiàn)場(chǎng)采用了把石棉布剪為條形，一邊壓在磨門上，另一邊頂緊搖臂，此處理方案基本上能起到一定密封作用，但還是有少量風(fēng)漏進(jìn)。建議今后加強(qiáng)對(duì)該處密封結(jié)構(gòu)的研究，設(shè)計(jì)一種既方便安裝，又有很好密封效果的密封結(jié)構(gòu)；另外尋找一種即柔軟、又不易損壞的材料來代替目前使用的石棉布。
5、磨輥密封風(fēng)機(jī)的配置：
密封風(fēng)機(jī)主要是對(duì)磨輥軸承起保護(hù)作用，通過它向磨輥內(nèi)鼓風(fēng)，使磨內(nèi)粉塵不能進(jìn)入磨輥腔內(nèi)，從而起到氣體密封的作用，在投產(chǎn)的立磨中，均選用了兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)共同向多個(gè)磨輥內(nèi)送風(fēng)。由于兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的能力與這些磨輥相匹配，因此，當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，另一臺(tái)風(fēng)機(jī)就要承擔(dān)所有磨輥的送風(fēng)任務(wù)，此時(shí)風(fēng)機(jī)的能力就顯得不是很夠，有可能起不到很好的密封效果而導(dǎo)致軸承損壞。因此，建議今后風(fēng)機(jī)選型、配置時(shí)，應(yīng)考慮一臺(tái)風(fēng)機(jī)工作，另一臺(tái)風(fēng)機(jī)備用，同時(shí)管路上設(shè)置截止閥。這雖然要增加一定的成本，但比起磨輥軸承損壞而產(chǎn)生的費(fèi)用要小得多，更主要是提高了設(shè)備使用的可靠性。
6、殼體法蘭把合孔錯(cuò)位問題：
由于立磨上下殼體直徑較大（一般均在8m以上），為方便運(yùn)輸，上下殼體均制作為兩瓣，殼體法蘭上的螺栓孔在車間雖然是組合成整體進(jìn)行加工，但由于殼體剛性較差，在運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生較大的變形；另外在現(xiàn)場(chǎng)校圓后兩瓣要組焊，也要產(chǎn)生變形，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)螺栓穿不上。在已投產(chǎn)的立磨中，上下殼體的法蘭孔幾乎都錯(cuò)位了，現(xiàn)場(chǎng)只得對(duì)每組孔進(jìn)行修配，因現(xiàn)場(chǎng)條件所限，修孔只有采用火焰切割，而切割出的孔極不規(guī)整，嚴(yán)重影響設(shè)備的美觀。建議在今后的設(shè)計(jì)中，可以把孔設(shè)計(jì)成比螺栓直徑大10～15mm，并增加兩件自制的大墊圈，這樣即使殼體有小的變形，但也可保證螺栓的順利穿入和把合的牢固性。
7、選粉機(jī)下軸承溫度高的問題：
選粉機(jī)是對(duì)磨輥碾磨后的物料進(jìn)行分選的設(shè)備，它由一套獨(dú)立的傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子由上下兩個(gè)軸承支撐，上軸承設(shè)置在殼體外，下軸承設(shè)置在磨內(nèi)，軸承采用干油自動(dòng)潤(rùn)滑。因工作時(shí)磨內(nèi)環(huán)境溫度在110度左右，且轉(zhuǎn)子以較高速度旋轉(zhuǎn)，因此軸承的溫度可能升高到致使磨機(jī)跳停的設(shè)置溫度，為提高軸承的.壽命和保證磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率，在礦渣立磨的設(shè)計(jì)中，增加了下軸承座的水冷方式，即在軸承座外圍設(shè)置了密封罩，在密封罩內(nèi)通入循環(huán)水，該方式在沙鋼項(xiàng)目起到了很好的作用，但在港陸項(xiàng)目中作用不夠明顯，分析可能與冷卻水的壓力、流量、干油的進(jìn)油頻率及上下軸承同心度等都有關(guān)系。為解決下軸承溫度高的問題，建議今后多到用戶單位走訪，了解其他設(shè)計(jì)單位的方案和措施；同時(shí)建議考慮采用稀油潤(rùn)滑方式的可行性，因采用稀油潤(rùn)滑方式不僅只是增加一臺(tái)稀油站和管路的簡(jiǎn)單問題，更主要的是要考慮軸承座的結(jié)構(gòu)和在高溫條件下稀油的密封問題。
8、蓄能器管路中手動(dòng)球閥的設(shè)置：
立磨液壓系統(tǒng)主要是對(duì)磨輥提供碾壓物料的動(dòng)力，由于磨機(jī)在工作時(shí)，因料層的不均導(dǎo)致磨輥上下起伏，此時(shí)與磨輥相連接的油缸活塞桿也往返移動(dòng)，為緩減液壓系統(tǒng)的沖擊和延長(zhǎng)站內(nèi)液壓元件的壽命，因此在有桿腔管路系統(tǒng)上設(shè)置有多個(gè)蓄能器。由于起初進(jìn)行立磨開發(fā)時(shí)，我們參考了日本宇部公司的液壓系統(tǒng)原理圖和管路配置圖，其在與蓄能器相連的管路上均沒有設(shè)置手動(dòng)球閥。看起來設(shè)不設(shè)置球閥跟磨機(jī)能否正常工作沒有關(guān)系，但當(dāng)蓄能器損壞后需要更換時(shí)，手動(dòng)球閥的作用就大了。如果沒有設(shè)置球閥而需要更換蓄能器時(shí)，只有停機(jī)后通過把有桿腔管路的油液放回油箱才能進(jìn)行更換；當(dāng)設(shè)置了球閥而需要更換蓄能器時(shí)，只需要把該損壞的蓄能器管路上的手動(dòng)球閥關(guān)閉，在不停機(jī)情況下就能更換，可見蓄能器管路上球閥的設(shè)置與否關(guān)系到維護(hù)的工作效率。建議在今后的設(shè)計(jì)中，應(yīng)在每個(gè)蓄能器管路上增設(shè)手動(dòng)球閥。
立磨生產(chǎn)班工作總結(jié)2
20xx年在緊張和忙碌中過去了，回首過去的一年，內(nèi)心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我作為制造分廠的班長(zhǎng)將深刻地對(duì)本部門一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)好。
一、生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)量方面
截止13年12月15日熟料產(chǎn)量xx、窯累計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量xx煤耗xx，熟料工序電耗xx、生料立磨累計(jì)產(chǎn)量xx、臺(tái)時(shí)產(chǎn)量xx、熟料綜合電耗xx
二、產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量方面
在完成上述產(chǎn)量的同時(shí)，我們也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用預(yù)檢預(yù)修定期更換原料立磨分料閥檔皮、改造庫頂皮帶托輪底板和托輪位置、改造粘土倉、改造入磨風(fēng)管角度、改造均化庫壹堡閥、強(qiáng)化原燃材料驗(yàn)收把關(guān)等等、有效地改善了原材料的均化、我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要班組的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí)，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高，13年全年熟料游離鈣合格率xx、立升重合格率xx、生料細(xì)度合格率xx、煤粉細(xì)度合格率xx、煤粉水分合格率xx
員工工作質(zhì)量方面比12年有大幅提升、但距離企業(yè)的'要求還有很大差距、主要表現(xiàn)在工作技能較低、個(gè)別員工工作責(zé)任心不強(qiáng)、普遍無集體榮譽(yù)感、沒有競(jìng)爭(zhēng)和憂患意識(shí)。這也是分廠14年需通過管理辦法提高的一方面、利用評(píng)比與月度工資考核掛鉤、提高競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)；利用各種、各專業(yè)培訓(xùn)和考試驗(yàn)證來提高技能、利用班組建設(shè)活動(dòng)來建立培養(yǎng)集體榮譽(yù)感
四、人員管理方面
因公司生產(chǎn)任務(wù)量的急劇增加，老的員工對(duì)工作強(qiáng)度的不適應(yīng)、公司新招聘員工又很多，專業(yè)技術(shù)管理人員嚴(yán)重缺少、各崗位人員不穩(wěn)定，給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，我們利用集中培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)操作，以老帶新的方式，對(duì)各崗位進(jìn)行簡(jiǎn)單培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色。利用分廠內(nèi)部?jī)纱胃?jìng)聘的方式、挑選出了兩名操作員、兩個(gè)班長(zhǎng)、一個(gè)工段設(shè)備管理員、一個(gè)工段長(zhǎng)、一個(gè)分廠電氣技術(shù)員。
五、安全生產(chǎn)和安標(biāo)建設(shè)方面
在過去的一年里，對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育，培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。強(qiáng)化四不傷害的熟知和兄弟公司事故案例的學(xué)習(xí)、全年無發(fā)生一起重大安全事故，14年更重要的從思想上讓大家對(duì)安全有一個(gè)更深刻的認(rèn)識(shí)，自覺提高自身的安全防范意識(shí)，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止，現(xiàn)場(chǎng)教育、引導(dǎo)，做到防患于未然。
20xx年公司的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)推行，我們分廠積極響應(yīng)了標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的號(hào)召，分廠組織成立了標(biāo)準(zhǔn)化整改突擊小組，每天早晚會(huì)各小組責(zé)任匯報(bào)當(dāng)天工作計(jì)劃和完成情況、每周進(jìn)行總結(jié)、分廠不定期開安標(biāo)建設(shè)工作協(xié)調(diào)會(huì)、是各工段個(gè)專業(yè)之間信息溝通暢達(dá)、合理統(tǒng)籌安標(biāo)材料的使用。
六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面
各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理還沒完全達(dá)到海螺標(biāo)準(zhǔn)，主要是生產(chǎn)檢修過程的各種廢舊物資得不到及時(shí)清理，現(xiàn)場(chǎng)局部衛(wèi)生由于常年積水不能及時(shí)清理。還有就是設(shè)備衛(wèi)生責(zé)任制需進(jìn)一步進(jìn)項(xiàng)考核強(qiáng)化。我個(gè)人認(rèn)為解決的途徑是；落實(shí)責(zé)任人、強(qiáng)化處罰措施，進(jìn)行分廠的檢查和工段專業(yè)的胡查，根據(jù)具體情況進(jìn)行組織義務(wù)勞動(dòng)進(jìn)行集中清理、關(guān)鍵是日常的清潔化生產(chǎn)的常態(tài)管理不能松懈
二、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面
因員工的成本意識(shí)淡薄，至使材料使用過程中的浪費(fèi)和申報(bào)材料的計(jì)劃性不足使材料月度屢屢超標(biāo)，制約著成本的下降，現(xiàn)場(chǎng)得費(fèi)舊物資的回收不及時(shí)、再利用工作也進(jìn)展緩慢、電儀用電管理工作沒能有效開展，鑒于目前存在的浪費(fèi)現(xiàn)象，應(yīng)該首先從培養(yǎng)操作工的責(zé)任心、健全職能崗位人員開始，對(duì)材料計(jì)劃的申報(bào)要個(gè)專業(yè)各工段和供應(yīng)一同嚴(yán)格把關(guān)、材料領(lǐng)用要嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)的物資整理加大考核力度，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。
立磨生產(chǎn)班工作總結(jié)3
3月份B線立磨的運(yùn)行指標(biāo)如下：
3月份B線立磨完成產(chǎn)198133t，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為420.07t/h，與上月的406.97t/h上升了13.10t/h，但不能完成指標(biāo)并與計(jì)劃目標(biāo)450t/h相差較大；水份合格率為100%與上月持平，生料電耗為18.37kwh/t，比上月下降了0.02kwt/t，比目標(biāo)18kwh/t高出0.37kwh/t；故障停機(jī)方面，B線立磨故障停機(jī)次數(shù)為6次，比上月下降了3次；個(gè)人指標(biāo)完成情況較差，立磨臺(tái)產(chǎn)為437.3t/h，細(xì)度合格率為96.74%，個(gè)人工序電耗為16.95kwh/t，除個(gè)人電耗在指標(biāo)以內(nèi)，其他項(xiàng)目都完成都比較差。
下面是我對(duì)二月份的操作做簡(jiǎn)單的分析總結(jié)。
一、本月指標(biāo)分析：
我認(rèn)為B線立磨指標(biāo)比上個(gè)月上升的原因有以下方面：
�。�1）經(jīng)過停窯對(duì)立磨耐磨件、現(xiàn)場(chǎng)漏風(fēng)、漏料點(diǎn)進(jìn)行了比較全面的修復(fù)。
（2）由于3月中下旬天氣較好，進(jìn)廠輔材比較干，輔材大塊經(jīng)過砂巖破碎后大塊減少和因斷料原因造成立磨升輥或故障性停機(jī)也減少。
�。�3）B線立磨磨盤經(jīng)過計(jì)劃停窯堆焊后產(chǎn)能上升明顯，從之前的420—430t/h上升到450—460t/h，單位電耗下降。
二、3月份中存在的問題有：
�。�1）停窯檢修后B線窯尾排風(fēng)機(jī)前后軸振動(dòng)由檢修之前的前0.2，后0.4上升到前0.4，后1.0，1.1左右。請(qǐng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和操作員進(jìn)行跟蹤檢查。
�。�2）B線粘土空氣炮損壞，粘土經(jīng)常下料不暢，以通知領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行修復(fù)。
（3）B線立磨窯尾下面4條拉鏈機(jī)、2608、2615拉鏈機(jī)經(jīng)常性發(fā)生因速度開關(guān)原因跳停，但是通知現(xiàn)場(chǎng)電工處理是并未發(fā)現(xiàn)有任何異常，中控復(fù)位后能正常開啟，但找不到真正病因。
�。�4）B線磨選粉機(jī)減速機(jī)油箱溫度偏高，最高77.6攝氏度，在炎熱的`夏季還沒到達(dá)之前，現(xiàn)在都能沖到這么高的溫度了，請(qǐng)引起重視！
�。�5）設(shè)備方面：石取和行車經(jīng)常發(fā)生故障導(dǎo)致立磨大幅度減產(chǎn)、升輥或停磨。
三、要完成下月的指標(biāo)，我認(rèn)為要做好以下幾點(diǎn)：
�。�1）公司加強(qiáng)輔材進(jìn)廠的監(jiān)控力度，中控加強(qiáng)與現(xiàn)場(chǎng)人員的溝通。
�。�2）現(xiàn)場(chǎng)人員加強(qiáng)日常巡檢力度，要有責(zé)任心，減少斷料的現(xiàn)象發(fā)生
（3）停磨后中控人員要多下現(xiàn)場(chǎng)檢查磨機(jī)，并與現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行清理平時(shí)多發(fā)生高溫的設(shè)備過濾網(wǎng)和板冷。
�。�4）操作員要加強(qiáng)責(zé)任心，精心操作，努力追求高產(chǎn)、低耗、穩(wěn)定的操作目標(biāo)。
【立磨生產(chǎn)班工作總結(jié)】相關(guān)文章：
磨課工作總結(jié)10-29
磨課工作總結(jié)15篇01-26
磨課工作總結(jié)(9篇)03-15
磨課工作總結(jié)(10篇)03-15
磨課工作總結(jié)9篇03-15
磨課總結(jié)03-10
磨豆?jié){作文05-28
磨課總結(jié)反思08-19