品質部年度工作總結最新

　　總結是對某一特定時間段內(nèi)的學習和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，為此要我們寫一份總結。我們該怎么去寫總結呢？以下是小編收集整理的品質部年度工作總結最新，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

品質部年度工作總結最新1

　　回首過去，展望未來，轉眼間新的一年又到來，感謝在過去的一年里面各個部門同事及領導們對品質部門工作的協(xié)助與指導，順利的完成了品質部門各項工作，以下為總結主要內(nèi)容：

　　為了進一步規(guī)范品管部的工作流程，加強部門管理。采取措施如下：

　　1、使用產(chǎn)品標準文件的方式使品管部各個控制作業(yè)標準化，嚴格按照規(guī)范進行操作；

　　2、除了工作日志對于當天的工作進行匯報之外，為進一步跟蹤任務的完成，采用周報和月報的形式對一周的工作或是一個月份的工作進行總結匯報，并制定下一周或下一個月份的工作計劃；

　　3、為完善和確保品管部門的質量目標，將目標指標納入各個崗位人員的績效考核結果中；

　　4、每月定星期舉行質量研討會，由總經(jīng)理進行引導，對品質部門的產(chǎn)品質量情況進行分析研究，并探討分析質量問題，制定相關的.進料品質控制、成品質量控制等方面的行動計劃；

　　5、制定了《進料檢驗作業(yè)規(guī)范》《qc成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》等規(guī)范性文件，為做好檢驗工作體從質量標準；

　　公司的發(fā)展任重而道遠，為了更好的進行品質部門的工作，將從下面這些要點進行改善：

　　1)進一步完善品質管控機制，提升服務管控質量；

　　2)之前由于業(yè)務繁忙而檢查對現(xiàn)場的常規(guī)檢查，接下來將繼續(xù)安排人員平衡好個方面的工作，做好品質管理及服務的工作；

　　3)增加員工培訓課程：質量管理員工素質的高低對于整個質量控制流程來說有著決定性的作用，因此質量部門將和人力資源部門配合，進行相關管理技術、員工職業(yè)意識、品質管控、時間管理等等培訓內(nèi)容對部門員工加大培訓的力度。

　　4)進一步加強與生產(chǎn)部門之間的溝通，在生產(chǎn)運行中所出現(xiàn)的問題做好相關的檢測匯報，做好服務工作。

　　堅持產(chǎn)品的品質管理是支撐企業(yè)發(fā)展的血液，是構建企業(yè)競爭力的核心部分。雖然我們與完美還有很遠的差距，但是我們會繼續(xù)努力，繼續(xù)在新的一年里做好公司的品質管理工作，與各個公司的部門協(xié)調(diào)配合并肩做戰(zhàn)，相信在公司領導的正確指引下，公司會一步步發(fā)展的更好。

品質部年度工作總結最新2

　　今年以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作�，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證，謝謝！

　　一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程

　　今年品管部業(yè)務和人員狀況是：品管部人力少：僅有x人，到x月份時只有x人�？刂品秶鷱V：包括了進料、入庫、出貨、工程、售后，還包括體系建設、5S管理等工作。加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：

　　1、采用日志（原來就有）對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，我主要做跟蹤，保證總體任務的完成；

　　2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料和出貨檢驗方法和判定標準大多掌握在技術員手上，檢驗員檢驗時要經(jīng)常去問的情況，親自查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等10多份文件，為作業(yè)員提供判定準則；

　　3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率、工程項目監(jiān)理合格率等，并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核，確保品質監(jiān)控的質量；

　　4、加強業(yè)務知識學習，部門]經(jīng)理親自隨(X和工程調(diào)試人員下工地，熟悉工程施工、調(diào)試和質量檢查方面的知識�，F(xiàn)已熟悉了工程監(jiān)理的整套動作流程。以便于在部門人力緊張時，親自下工地進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部]工作任務的.完成。

　　二、完善質量管理體系，確保體系正常運作

　　1、在x總的領導下積極準備，并于今年x月份通過了AQA（美國質量認證國際有限公司）對我司質量管理體系的年度監(jiān)督審查。并取得AQA頒發(fā)的證書；

　　2、為確保體系的正常運作，按照公司質量管理體系要求于x月份組織了—次內(nèi)部質量體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項x個，發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正，其它進行中；

　　3、按照質量管理體系的要求協(xié)助總經(jīng)理于今年x月份完成了管理評審會議。并負責會議決議的執(zhí)行跟蹤；

　　4、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計�，F(xiàn)已形成品質周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善；

　　5、完善公司質量目標指標，并制定了完整的統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法；

　　6、新增了《監(jiān)視和測量裝置控制程序》，對檢測儀器的管理作出規(guī)定，完善了公司質量管理體系文件；

　　7、修改了《產(chǎn)品管理委員會職能》文件，規(guī)范公司對新產(chǎn)品研發(fā)過程的質量控制；

　　8、擬制了《庫存品返工作業(yè)流程》文件，規(guī)范了對已入庫成品出現(xiàn)質量問題的返工作業(yè)；

　　9、為生產(chǎn)線設計了《返修統(tǒng)計報表》和過程質量監(jiān)控成套統(tǒng)計表格協(xié)助生產(chǎn)線加強制程質量控制。

　　三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段

品質部年度工作總結最新3

　　一、工作的達成情況：

　　1、來料檢驗：

　　1.1現(xiàn)在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機加件產(chǎn)品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員，來進行質量監(jiān)督！在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項！在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質需求！

　　1.2在來料檢驗品管員的配置上是定崗定職；主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理；檢驗內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等；在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升；在檢驗的流程上基本達到要求，在標準的判定上還需要牢固掌握！對于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式！針對龍頭方面的檢驗還需要培訓上崗！

　　1.3在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現(xiàn)的問題點主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達不到要求！此種現(xiàn)象一直存在著，沒有得到很好的改善！其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來！造成生產(chǎn)和成本的雙增加；在這方面很多都是電鍍廠原因造成！

　　1.4外購方面的檢驗有時回來的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質判定上比較難決定；在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進行檢驗判定；在實際工作中發(fā)現(xiàn)倉庫的送檢單上的.名字跟技術部的清單名字不統(tǒng)一；有時各有各的叫法，這點必須進行改善！物料在全公司必須有固定的代碼和名稱！

　　1.5在外協(xié)機加和焊接方面的檢驗還存在著問題，在12月底有所改善！之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機加產(chǎn)品的尺寸等！

　　2、制程檢驗：

　　2.1五金車間：

　　2.1.1五金機加和五金拋光的品管員配置總屬1人；在目前的檢驗中可以滿足實際需要！實行定崗定職檢驗，主要負責機加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場異常等；檢驗內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等；在觀察期間，對于機加內(nèi)部檢驗可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決；品管員對于產(chǎn)品的總體組裝和結構、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗時有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面；外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工；

　　2.1.2在拋光的抽檢沒有發(fā)現(xiàn)大的問題，檢驗內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀；主要問題是外觀不良等！基本可以解決！總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進！

　　2.2注塑車間：

　　2.2.1注塑車間的人員配置2人；一個做現(xiàn)場巡檢、一個做成品檢驗，實行定崗定職；主要負責檢驗產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場異常等；在實際的檢驗過程中對于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別了解；在巡檢發(fā)現(xiàn)問題的及時性還不及時，有時在成品轉序的時候才發(fā)現(xiàn)問題，這就是檢驗能力的不足！對于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對于公司檢驗標準和塑料的本身特性不夠了解，對于后序品質需求不了解，還有就是對于異常處理的方式不夠快！面臨著生產(chǎn)車間、技術方面的壓力，處理的不是很及時！

　　2.2.2塑膠拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀；在品管員的努力下，可以滿足現(xiàn)在需要，發(fā)現(xiàn)了不少問題，主要是注塑時的產(chǎn)品外觀問題和拋光操作不當而產(chǎn)生的異常！

　　2.3：安裝車間：

　　在安裝成品檢驗方面實行的定人定崗；實行線上首、巡、抽檢同打包時的抽檢相結合，實行全覆蓋；主要負責產(chǎn)品檢驗和異常處理；檢驗內(nèi)容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定；在產(chǎn)品的實際檢驗中發(fā)現(xiàn)了不少問題：主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的功能和配置上，由于前工序的問題導致產(chǎn)品無法裝配或是達不到品質要求；再就是在生產(chǎn)的流程上，比如在龍頭試水檢測上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實際中未能完全去執(zhí)行！公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續(xù)完善！特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時發(fā)現(xiàn)問題異常去進行溝通解決，安裝有時不配合執(zhí)行！總是顯得比較高傲！

　　總體上講，在安裝成品檢驗方面基本可以滿足現(xiàn)在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓檢驗標準和檢驗方法！在花灑方面可以滿足出貨品質需求！

　　3.0成品抽檢：

　　在成品抽檢這個崗位上實行定職定崗、專人檢驗；主要負責產(chǎn)品檢驗和異常跟蹤處理；在實際的檢驗過程所起的作用是明顯的；在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流！

　　在人員的能力和經(jīng)驗上可以滿足現(xiàn)在出貨需要！

　　二、品質部人員能力評估：

　　工程師：在所管轄的范圍類，對于日常的工作安排和工作指導還可以，在下屬的工作紀律、團隊合作、指令傳達、標準參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位；在對于下屬的培訓指導上還需要有所提升和挖掘！

　　品管員：在服從性、工作態(tài)度、團隊建設、部門溝通、工作內(nèi)容、工作執(zhí)行力等方面還是可以，基本滿足現(xiàn)在需要；在工作質量、標準掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗方面還有很大提升空間！

　　在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經(jīng)驗上顯得很不專業(yè)、在技能上不足，對于品質的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級的指導和培訓才能夠上手！特別是異常的界定方面尤顯不足！對于檢驗依據(jù)還不能完全掌握和清楚！在檢驗標準的執(zhí)行上還沒有完全體現(xiàn)出品質的作用和價值！

　　三、內(nèi)部程序文件、檢測設備、檢驗流程

　　目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導書、支持性文件、質量手冊、各式表單等；基本上可以按照ISO9001-20-質量手冊的要求進行管理和實施；基本滿足現(xiàn)在公司手冊及其它方面的需求；

　　部門內(nèi)部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗標準和相關性表單；在產(chǎn)品的檢驗標準上，一般性的標準已經(jīng)有了，可以滿足現(xiàn)在客戶品質需求，但是在執(zhí)行實施方面有待繼續(xù)提高；在龍頭的檢驗標準上目前沒有明確的產(chǎn)品檢驗標準和流程。這是急需要解決的問題！

　　在檢驗流程上：公司目前的檢驗流程覆蓋了原材料基本上實行了全方位監(jiān)控，在具體的實施、執(zhí)行上還有待改進：比如圖紙和外購實物的名稱、外形、檢驗名稱等不一致！

　　在檢測設備上：現(xiàn)有的設備基本可以滿足生產(chǎn)品質需要，只是在某些方面可以改進得更實用和更先進！最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白！龍頭試水設備上還有待進行優(yōu)化，以滿足明年大批量生產(chǎn)品質需求！在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進行校驗和外購；具體型號等根據(jù)現(xiàn)實需要進行請購！

　　四、品質部組織構架和配置：

　　目前部門配置13人！結構性不變；根據(jù)實際需要，預計在明年配置18人！具體的配置見附表組織架構圖：在目前配置下主要增加如下：

　　塑膠拋光增加抽檢1人；外購檢驗增加1人；實驗室配加1人；安裝品管配加2人；

　　五、質量目標的達成情況：

　　在進一月的實際統(tǒng)計后：除外協(xié)加工件（32.94%）和外購（92.39%）的部分產(chǎn)品質量未能達到公司既定的目標外；機加（95.5%）注塑（95.5%）、安裝（98.3%）、品質部目標值（100%）均滿足了既定目標和要求！

　　六、20xx年工作計劃：

　　6.1：組織架構重新配制人數(shù)，架構不變，具體見附表1!

　　6.2：品管員內(nèi)部培訓：在20xx年的培訓計劃是每月2次以上！主要是標準、流程、檢驗技巧和方式、品質專業(yè)術語、對于發(fā)現(xiàn)問題的處理、ISO等方面！

　　6.3：工作崗位的重組：適合的人放在最適合的位置！

　　6.4：把公司外購、外協(xié)所有物料的檢驗放在外協(xié)檢驗后入倉、電鍍件還是在外協(xié)抽檢后去安裝全檢！

　　6.5：對于產(chǎn)品檢驗的指導性文件的編制和實施！

　　6.6：全面實行TQA!從品質控制轉為品質預防！

　　6.7：全面推行維護ISO9001:20-的要求、努力使公司的品質走上制度化、標準化！

　　6.8：公司各個工序的質量稽核，放入工作重點。把公司的品質盡可能提升到更高層次階段！

　　時間一晃而過，轉眼間20xx年已接近尾聲，借此機會祝愿公司領導和全體同仁：新年愉快！工作順利！

品質部年度工作總結最新4

　　我擔任品質部副部長一職也快一年了，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。質量就是企業(yè)的生命，質量決定企業(yè)的命運，身為質量最后一道工序的把關人深感責任重大，非常感謝公司給我一個成長的平臺，讓我在工作中學到更多的東西，但也知道自己存在諸多不足。師傅對我的支持與關愛，同事對我的支持和協(xié)助，令我感到遠程公司的溫情無處不在，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協(xié)助才能使我在工作中更加的得心應手，也因為有你們的努力，才能使公司的發(fā)展更上一個臺階。

　　20xx年品質部在公司的正確領導下確立了品質部組織構架圖，總結出了我們的工作流程，給我們以后的工作重心指明了方向。

　　產(chǎn)品檢驗是最后一道工序，往往我們的時間比較緊湊，為了不耽誤交貨日期和確保產(chǎn)品質量，我們的檢驗人員報著對客戶負責的態(tài)度，不放過每一個可能存在的問題，積極主動的和其它部門結合溝通，直到問題解決。

　　20xx年我們的工作重點有一下幾個方面：

　　一、產(chǎn)品檢驗規(guī)程的學習

　　電氣工程的檢驗與試驗工作是電氣工程的重要工作之一，新發(fā)布的建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范，更加強調(diào)了檢驗與試驗工作的重要性，做好檢驗與試驗工作是我們專業(yè)技術人員的重要職責。為了適應社會的發(fā)展，使公司的產(chǎn)品滿足3C的要求，我們品質部所有人員只有不斷地去學習檢驗標準和實驗要求才能夠勝任檢驗工作。

　　二、部門之間的協(xié)調(diào)溝通問題

　　做好與相關部門工作的協(xié)調(diào)和溝通，配合車間做好品質工作，并針對發(fā)生的不良情況及時開具《整改通知單》，通知當班負責人及時調(diào)整并跟蹤驗證，直到問題最終得到解決，與銷售、技術等隨時做好溝通，為產(chǎn)品產(chǎn)品的售后服務工作打下基礎。

　　三、產(chǎn)品的售后服務工作

　　市場的競爭歸根到底是對顧客的競爭，無論是出售產(chǎn)品還是出售服務，最終顧客的滿意度才是檢驗營銷工作成敗的標準。20xx年截止到現(xiàn)在我們共售后60次，售后工作也得到了客戶的滿意。只有把售后工作做好，企業(yè)才能根據(jù)顧客的需求與時俱進，所以售后服務對一個企業(yè)的市場發(fā)展起著至關重要的作用。也只有給顧客一個全程優(yōu)質的服務，才能換取顧客對公司產(chǎn)品的忠誠度和口碑宣傳。

　　四、安全知識的學習

　　電氣安全是我們一直不敢放松的話題，無論是出去售后還是在家實驗我們都把人身安全放在第一位，時刻做到“沒電當有電、有電當沒電”。

　　20xx年內(nèi)部人才培養(yǎng)方面：

　　在人才培養(yǎng)方面，20xx年有計劃的對張健予以監(jiān)督考核，一年下來，該名員工已具備高級技術員的工作能力。能夠靈活解決檢驗工作和售后工作中遇到的問題，20xx年我們會加大對張健的培養(yǎng)，使他能夠獨攬一面，成為質檢部最優(yōu)秀的質檢工程師。

　　20xx年我們的工作不足有以下幾個方面：

　　一、公司內(nèi)及部門內(nèi)溝通不足，相關技能有待提高。

　　二、書面文件及電子檔資料，沒有做到定期整理，定期建檔，一套標準化的文件管理規(guī)范形同虛設。

　　三、“質量第一”在公司員工思想內(nèi)得不到重視，沒有做好質量第一的思想灌輸工作。

　　四、進貨檢驗沒有抓起來

　　展望20xx，我們的工作重點作如下計劃：

　　一、ISO質量管理體系學習和貫徹執(zhí)行

　　二、“三標”管理體系的學習和執(zhí)行

　　三、3C認證的學習和執(zhí)行

　　四、技術水平的學習

　　五、檢驗人員的培訓

　　六、進貨檢驗工作

　　七、加大車間產(chǎn)品質量的檢查制度

　　八、在品質部掌握大量的數(shù)據(jù)的`基礎上，不斷深化，開出月度質量報告，深入對質量管理的全過程，生產(chǎn)流程，服務流程進行分析和比對，形成改善的基礎。

　　九、對工作的改進和質量管理部分，工作方法上采取目標管理，設定時限，要求，資源和檢查點，并在此過程中發(fā)掘鍛煉人才。

　　十、部門管理制度的完善，內(nèi)部存在問題的解決，按照公司發(fā)展要求，循序漸進，調(diào)整結構與流程，適應公司發(fā)展的需要，進貨檢驗，出廠檢驗，售后三分天下，實現(xiàn)相互監(jiān)督，制衡。

　　十一、與采購，技術，生產(chǎn)、銷售做好供應鏈與市場鏈的質量保證。

　　十二、與行政部結合增加對員工的培訓，20xx年度準備自主新開一些講座，包括TQM（全面質量管理）活動、現(xiàn)場管理等，提高員工意識和工作技能。

　　公司的發(fā)展任重而道遠，很榮幸能和各位在一起共同走過艱難的20xx年度，我們也深知，我們還有很多不足的地方，在新的一年里我們會更加努力的工作改正自身的缺點，堅持產(chǎn)品的品質是企業(yè)命脈的的理念，我們會不懈努力，一如既往地做好公司的品質控制工作，支持生產(chǎn)，更好地控制生產(chǎn)源頭及過程品質，和公司的所有員工一起為公司的發(fā)展和騰飛貢獻出我們的聰明才智！我們堅信，在公司領導的正確指導下，遠程的明天一定會更加輝煌。

品質部年度工作總結最新5

　　轉眼間20xx已經(jīng)成為昨天。雖然我來品質部工作的時間并不長，但是在這過去的幾個月里，對于我來說是不平凡的日子；

　　這段時間以來，在同事們的幫助和支持下，我完成了近期的工作任務�，F(xiàn)將我所了解的工作情況向您做一個總結報告，請批評指證，謝謝！

　　一。本年度機械組在日常制程檢驗時出現(xiàn)較多的問題點：

　　1.包材方面的問題：

　　1、非常規(guī)產(chǎn)品；如中性英文、繁體中文、等小批量的訂單一般呈現(xiàn)出種類多而少的情況，在這種情況下需要分清楚各種產(chǎn)品對應的不干膠型號。另外OEM的產(chǎn)品不干膠容易出現(xiàn)客戶LOGO打印錯誤等現(xiàn)象。（一般首批產(chǎn)品容易出現(xiàn)）

　　2、常規(guī)產(chǎn)品；如比例積分驅動器VA3000系列，VA7000系列的智能型驅動器的接線圖與實際產(chǎn)品的接線圖不一致，導致產(chǎn)品到客戶手上無法接線使用。（主要原因是由于產(chǎn)品供應商更換，而公司庫存的包材卻未及時更換）

　　2.未按訂單要求作業(yè)：

　　訂單是生產(chǎn)的依據(jù)也是我們品管員檢驗產(chǎn)品的憑證，所以訂單的要求及注意事項在判斷產(chǎn)品是否NG與OK起到很重要的作用。

　　1、作業(yè)員作業(yè)時應注意所用的產(chǎn)品以及內(nèi)外不干膠應該符合客戶的要求我在制程檢驗時時有發(fā)現(xiàn)包材與產(chǎn)品所不相符合的情況，并提現(xiàn)作業(yè)員注意。

　　2、材料是否符合BOM表的要求。

　　如果說訂單是品管檢驗產(chǎn)品的依據(jù)，那么BOM表可以說是品管檢驗產(chǎn)品的指導書，材料的合格直接就決定了產(chǎn)品的好壞。

　　3、來料問題：

　　機械組所生產(chǎn)的產(chǎn)品大部分取決于來料的好壞，或者說是供應商產(chǎn)品的好壞，如閥門驅動器及閥門、電子元氣件等，對于在產(chǎn)品的組裝及包裝過程中能夠及時發(fā)現(xiàn)不良品降低產(chǎn)品不良率起到很好的作用。

　　二。機械組產(chǎn)品在入庫時的主要問題：

　　1.產(chǎn)品入庫時的成品檢驗問題：

　　在產(chǎn)品入庫時的檢驗出現(xiàn)較多的有以下4種：

　　1、產(chǎn)品缺少說明書及合格證等；

　　2、不良品與良品同時出現(xiàn)在成品待檢區(qū)，分析原因應該為作業(yè)員未及時區(qū)分不良品及良品；

　　3、生產(chǎn)的.實際產(chǎn)品與訂單的要求不相符合；

　　4、產(chǎn)品包材與實際生產(chǎn)的產(chǎn)品部相符合；

　　三．本年度入庫的總數(shù)量及不良批次的數(shù)量

　　本年度入庫的總批次為1988批，不良批次為35批，不良率1.761%該數(shù)據(jù)是通過1、2、3、6、7、10、12月的平均數(shù)據(jù)所得出

　　四．我對公司目前所提出的建議

　　1、部門管理上應該運用系統(tǒng)化、標準化思想來規(guī)范品管部、生產(chǎn)部、技術部、倉庫等個部門之間的合作和運行；例如品管部，品管部人員狀況是：品管部人員6名，人力資源存在緊缺，雖然品管人員包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作，在無特殊情況下尚可進行人力調(diào)節(jié)，若遇事假，病假等狀況人員分配會有難度。導致控制的力度，工作量也隨之增大。

　　2、對原材料和成品的判定標準等文件落實不到位，導致作業(yè)員作業(yè)時并沒有相關的標準準則以及作業(yè)指導。例如：包裝作業(yè)的標準性差。沒有一個合理的規(guī)范。

　　3、建立建全的部門質量目標，包括生產(chǎn)、品管、技術、及供應商質量。

　　4、生產(chǎn)應加強生產(chǎn)技能知識學習。以便生產(chǎn)時能自己發(fā)現(xiàn)錯誤，減少不必要的出貨拖延。

　　五．20xx年已展開并實現(xiàn)以下項目：

　　1、統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質月報統(tǒng)計。

　　2、完善公司質量目標指標。

　　3、規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質量問題的返工作業(yè)。

　　4、現(xiàn)將機械組20xx年產(chǎn)品品質量目標初步制定如下：

　　成品送檢合格率大于95%，客戶滿意度大于90%，投訴率低于3%

　　六．總結

　　針對生產(chǎn)運行所出現(xiàn)的問題，做好各項檢測工作，為生產(chǎn)提供“準確、及時”的檢測數(shù)據(jù)，同時加強各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。確實為生產(chǎn)部門提升“品質”做好服務工作

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